고속-HVAC 핀 생산 라인

NTJF 고속-HVAC 핀 생산 라인은 HVAC 열 교환기에 사용되는 알루미늄 및 구리 핀의 대량 생산을 위해 설계된 완전 자동 스탬핑 시스템입니다.

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설명

NTJF 고속-HVAC 핀 생산 라인은 HVAC 열 교환기에 사용되는 알루미늄 및 구리 핀의 대량 생산을 위해 설계된 완전 자동 스탬핑 시스템입니다.

안정적인 연속 작동, 고속-생산 및 장기적인-산업 신뢰성을 위해 설계되어 글로벌 시장을 대상으로 증발기, 응축기 및 히트펌프 코일을 생산하는 HVAC 제조업체에 적합합니다.

이 시스템은 디코일링, 서보 공급, 정밀 스탬핑, 자동 스태킹 및 스크랩 제거를 산업 24/7 제조 환경을 위해 설계된 하나의 연속 생산 흐름으로 통합합니다.

기술 사양

목	사양
생산 속도	120~200 SPM(표준), 최대 400 SPM(옵션)
프레스 용량	450KN – 1250KN
코일 폭	200 – 820mm(맞춤형)
재료 두께	0.08 – 0.25mm
먹이는 정확도	±0.01mm
코일 내경	Φ150mm
코일 외경	최대 1200mm
제어 시스템	PLC + HMI 터치스크린
전원공급장치	380V / 50Hz(맞춤형)

HVAC 제조업체를 위한 핵심 가치

고속 코일 생산의 핵심 과제를 해결하도록 설계된 이 시스템은{0}}측정 가능한 운영 개선을 제공합니다.
극대화된 자재 효율성:고정밀-공급으로 가장자리 다듬기를 최소화하고 정렬 편차로 인한 불량률을 줄입니다.
뛰어난 핀 일관성:칼라 높이와 피치 변화를 제거하여 최종 증발기 및 응축기의 열 효율을 직접적으로 향상시킵니다.
최대 60% 노동력 절감:코일 공급부터 최종 진공 스태킹까지 완전 자동화되어 수동 처리가 필요 없어 노동 의존도가 줄어듭니다.
운영 중단 시간 최소화:내장된-자동 윤활 및 견고한-구조적 완충 기능으로 점진적인 다이 수명을 연장하고 연속 실행 시간을 연장합니다-.

고급 시스템 구성

장력-제어된 디코일링 시스템
자동 또는 수동 디코일러 구성으로 제공됩니다.
통합된 코일 정렬, 센터링 및 루프 제어 시스템은{0}}급격하거나 변형 없이 매우 부드러운 재료 공급을 보장합니다.

고정밀-서보 공급 시스템
정밀한 스트로크 매칭을 위한 최고급 -서보 드라이브 시스템을 갖추고 있습니다.-
높은 반복성을 갖춘 프로그래밍 가능한 공급 스트로크 제어는 최대 속도에서도 일관된 핀 피치 정확도를 보장합니다.

중-고부하-스피드 프레스 장치
고주파 스탬핑 중 진동을 흡수하도록 설계된 견고한 C-프레임 또는 H-프레임 구조입니다.-
유압 과부하 보호 시스템과 자동화된 중앙 윤활 시스템을 갖추고 있어 연중무휴 24시간 기계적 안정성을 보장합니다.

프로그레시브 핀 다이 시스템(맞춤형 엔지니어링)
지원되는 핀 프로필: 루버 핀, 주름진 핀, 직선 핀 또는 맞춤형 맞춤형 디자인.
프리미엄 금형 재료: 고급-등급 텅스텐강/SKD11/SKH51을 활용하여 재연마가 필요하기 전에 다이 수명을 연장합니다.
대규모 생산 배치에 대한 칼라 높이 공차 및 형상 반복성을 엄격하게 제어합니다.

논스톱 진공 스태킹 시스템-
고급 진공 흡입 기술은 섬세한 알루미늄 호일을 긁거나 손상시키지 않고{0}}고속 적층을 보장합니다.
자동 정렬 가이드와 조정 가능한 적재 높이가 장착되어 있어 작업자가 라인을 멈추지 않고 완성된 핀을 내릴 수 있습니다.

지능형 스크랩 배출 시스템
자동 정밀 트리밍 및 중앙 집중식 폐기물 제거.
방해 전파 방지 방전 메커니즘은 작업 공간을 깨끗하게 유지하고 지속적인 작동을 보장합니다.

응용 산업

널리 사용되는 분야:
HVAC 에어컨 OEM 제조업체
열교환기 코일 생산공장
히트펌프 제조공장
냉동 장비 제조업체
산업용 냉각 시스템 공급업체
글로벌 HVAC 계약 제조업체

품질 보증 및 배송 전 검사-

모든 NTJF 생산 라인은 당사 시설을 떠나기 전에 엄격한 품질 관리 프로토콜을 거칩니다.
전체{0}}라인 시뮬레이션 테스트:48시간 동안 중단 없이 계속해서 모의 제작을 진행합니다.
부하 성능 검증:높은 SPM 제약 하에서 스탬핑 정밀도가 검증되었습니다.
전기 및 안전 디버깅:PLC 로직, 비상 정지 및 HMI 응답에 대한 포괄적인 테스트입니다.
진동 방지 점검:-최적의 장기-다이 마모를 보장하기 위한 구조적 무결성 검사..

맞춤형 엔지니어링 솔루션

우리는 다음을 사용자 정의할 수 있습니다:
핀 디자인 및 스탬핑 다이 시스템
프레스 톤수 및 기계 구조
코일 폭 및 공급 시스템
자동화 수준(반자동/전자동)
스태킹 및 출력 처리 시스템
제어 시스템 인터페이스 및 언어

수출 포장 및 글로벌 기술 지원

전 세계적으로 무결점 배송과 원활한 배포를 보장하려면 다음을 수행하세요.-
해상 운송 최적화:모든 금속 부품은 고급 방청유로 처리되고 진공 밀봉 포장되어 강화된 수출용 목재 상자에 안전하게 보관됩니다.
턴키 문서:전체 레이아웃 엔지니어링 도면, 기초 지침, 단계별-설치- 매뉴얼이 제공됩니다.
평생 지원:원격 PLC 진단, 신속한 예비 부품 공급망, -현장 운영자 교육 지원.

FAQ

Q: 핀 생산 라인의 생산 속도는 어떻습니까?

A: 표준 생산 속도는 분당 120~200스트로크(SPM)입니다.
핀 디자인, 재료 및 다이 구성에 따라 시스템은 고출력 생산 요구 사항에 따라 최대 400SPM까지 업그레이드될 수 있습니다.{1}}

Q: 이 핀 생산 라인에서는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

A: 이 시스템은 다음에 적합합니다.
알루미늄 호일(HVAC 핀에 가장 일반적임)
동박(특수 열 교환기 용도)
일반적인 재료 두께 범위는 0.08mm ~ 0.25mm입니다.

Q: 이 생산 라인은 어떻게 안정적인 핀 품질을 보장합니까?

A: 안정적인 품질은 다음을 통해 달성됩니다.
고정밀-서보 공급 시스템
동기화된 프레스 및 공급 제어
진동을 줄이기 위한 견고한 기계 프레임
정밀 프로그레시브 다이 설계
이는 연속 생산 중에 일관된 핀 피치, 모양 및 성형 정확도를 보장합니다.

Q: 시스템의 공급 정확도는 무엇입니까?

A: 서보 공급 시스템은 최대 ±0.01mm의 정확도를 제공하여 안정적인 핀 피치를 보장하고 오정렬로 인한 재료 낭비를 줄입니다.

Q: 생산라인은 완전 자동인가요?

답: 그렇습니다. 시스템은 다음을 포함하여 완전 자동화되어 있습니다.
코일 공급
스탬핑
핀 형성
자동 스태킹
스크랩 배출
최소한의 수동 개입으로 지속적인 24/7 산업 운영을 위해 설계되었습니다.

Q: 이 생산 라인에는 몇 명의 작업자가 필요합니까?

A: 일반적으로 공장 레이아웃 및 생산 설정에 따라 교대당 1~2명의 작업자이면 충분합니다.

Q: 생산 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. NTJF는 다음을 포함한 완전한 사용자 정의를 제공합니다.
프레스 톤수 선택
코일 폭 및 공급 시스템
핀 설계 및 다이 시스템
자동화 수준
스태킹 및 출력 시스템
제어 시스템 구성(PLC 브랜드, 언어, 인터페이스)
각 라인은 고객 생산 요구 사항을 기반으로 설계되었습니다.

Q: 전형적인 리드타임은 무엇입니까?

A: 리드타임은 구성에 따라 다르지만 일반적으로 다음과 같습니다.
표준 모델: 8~12주
맞춤형 시스템: 10~16주
최종 일정은 기술사양 승인 후 확정됩니다.

Q: 설치 및 교육 지원을 제공합니까?

답: 그렇습니다. NTJF는 다음을 제공합니다.
설치 지침 및 문서
원격 기술 지원
운영자 교육 지원
시운전 후 생산 최적화 지원

Q: 기계는 어떻게 포장되고 배송됩니까?

A: 모든 장비는 다음을 사용하여 국제 배송을 위해 준비됩니다.
금속 부품에 대한 방청 보호-
정밀 부품 진공 포장
강화된 목재 수출 상자
컨테이너 적재를 위한 모듈식 분해
해상운송이 표준 배송방법입니다.

Q: 견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까?

A: 정확한 솔루션을 제공하려면 다음을 공유해 주세요.
핀 도면 또는 기술 사양
필요한 생산 능력
코일 재질 및 두께 범위
공장 레이아웃(사용 가능한 경우)
우리는 24~48시간 이내에 기술 제안과 견적을 제공할 것입니다.