HVAC 증발기 생산 라인은 주거용/상업용 에어컨 및 열 펌프 시스템에 사용되는 핀-및-튜브 증발기 코일의 연속 생산을 위해 설계된 견고하고 매우 안정적인 제조 시스템입니다.
이 턴키 솔루션은 핀 스탬핑, 튜브 처리, 코일 조립, 확장 및 정밀 누출 테스트를 동기화되고 지속적인 작업 흐름으로 원활하게 연결합니다. 모든 단계에서 튜브--핀 정렬을 엄격하게 제어함으로써 시스템은 열 전달 효율을 극대화하고 코일 서비스 수명을 연장합니다. 예측 가능한 배치 품질과 안정적인 치수 정확도를 원하는 HVAC 제조업체 및 OEM 공급업체에 이상적인 선택입니다.
기술적인 매개변수
|
목 |
사양 |
|
코일 유형 |
증발기(핀-및-튜브) |
|
핀 소재 |
알루미늄 호일(친수성/베어) |
|
튜브 재질 |
구리/알루미늄 |
|
튜브 직경 범위 |
5mm – 16mm (맞춤형) |
|
핀 두께 |
0.08 – 0.15mm |
|
핀 피치 범위 |
1.2 – 3.0mm |
|
생산 모드 |
반자동/전자동 |
|
확장 시스템 |
유압식/기계식 확장 |
|
제어 시스템 |
PLC + 서보(옵션) |
|
누출 테스트 압력 |
조절 가능(제품 디자인에 따라) |
|
라인 레이아웃 |
모듈형/맞춤형 플랜트 레이아웃 |
기술적 장점
안정적인 코일 형상
고정 장치 위치 지정 및 제어된 확장으로 핀 뒤틀림과 튜브 정렬 불량이 줄어듭니다.
수동 의존성 감소
키 정렬 및 조립 단계는 기계적으로 안내되므로 운전자 기술 의존도가 낮아집니다.
더 빠른 모델 전환
조정 가능한 고정 장치는 전체 라인을 교체하지 않고도 다양한 코일 크기와 레이아웃을 지원합니다.
폐기율 감소
절단 및 확장을 제어하면 생산 중 핀 손상과 튜브 변형이 줄어듭니다.
OEM 생산에 적합
이 시스템은 사양이 자주 변경되는 다중{0}}모델 생산 환경을 위해 설계되었습니다.
주요 응용 분야
이 라인에서 생산된 코일은 다음과 같은 국제 시장에 널리 배포됩니다.
주거용 및 상업용 분할/패키지 에어컨.
공기{0}}열원 히트펌프 실내기 및 냉각기.
자동차 HVAC 증발기.
산업용 냉동 장치 및 콜드 체인 장비.
고용량-제습 시스템.
주요 모듈
핀 스탬핑 장치:공기 역학 및 열 성능에 필수적인 일관된 핀 형상과 완벽한 피치 제어를 보장하기 위해 고정밀-프로그레시브 다이가 장착되어 있습니다.
튜브 처리 시스템:칩 없는 절단 및 정밀 굽힘 기술은 정확한 헤어핀 길이와 단면을 보장하여{0}}조립 중에 완벽한 핏을 제공합니다.
코일 조립 고정 장치:튜브 삽입 중에 핀 팩을 안정시켜 작업자의 의존성을 크게 줄여주는 견고한{0}}지깅 시스템입니다.
확장 시스템:고급 유압 또는 기계적 팽창은 튜브와 핀 사이의 균일한 360도 기계적 접촉을 보장하여 열 전도를 최적화합니다.
누출 테스트 스테이션:다-점 압력 감쇠 또는 헬륨 스니핑 연결 인터페이스를 통해 다운스트림 조립 전에 밀봉 미세 누출을 격리하고 식별할 수 있습니다.-
중요한 생산 병목 현상 해결
이 자동화 라인은 기존 HVAC 제조에서 흔히 발생하는 높은-폐기물 및 낮은{1}}효율성 병목 현상을 직접 해결합니다.
수동 스태킹 오류로 인한 핀 간격 변화를 제거합니다.
삽입 과정에서 튜브 정렬 불량 및 핀 손상을 방지합니다.
고압 팽창 후 코일 변형과 뒤틀림을 수정합니다-.
최종 테스트 중 U-벤드 조인트의 높은 누출률을 줄입니다.
일관되지 않은 OEM 배치 품질을 해결하고 모델 전환 중단 시간을 대폭 단축합니다.
생산 공정 흐름
이 프로세스는 수동 취급 및 위치 지정 오류를 줄이기 위해 마련되었습니다.
핀 스탬핑 및 성형
핀 스태킹 및 정렬
튜브 절단 및 절곡(헤어핀 성형)
포지셔닝 고정 장치의 코일 어셈블리
핀팩을 통한 튜브 삽입
유압식 또는 기계적 팽창
최종 수정 및 정렬
압력 누출 테스트
최종 검사 및 하역
워크플로우는 단계 간 누적 공차 오류를 줄입니다.
총체적인 품질 관리
품질은 제조 공정의 모든 단계에 통합되어 단순한 "최종{0}}라인-검사를 뛰어넘습니다.
사전-조립:적층 단계에서 핀 정렬을 실시간으로 모니터링합니다.-
중간-과정:확장 전 자동화된 튜브 위치 확인; 정밀한 PLC-제어 팽창 압력 곡선으로 과도한 스트레칭을 방지합니다.-
사후-과정:전용 누출-테스트 압력은 제조된 코일의 100%에 대해 유지됩니다.
추적성:배치 품질 추적 및 OEM 규정 준수를 위한 생산 데이터 로깅 기능.
왜 NTJF와 파트너십을 맺어야 합니까?
현장-입증된 디자인:실제 공장 작업 흐름과 유지보수 피드백을 기반으로{0}}설계되었습니다.
모듈식 아키텍처:특정 공장 면적과 예산 제약에 맞게 레이아웃을 맞춤화할 수 있습니다.
전역 구성 요소:국제적으로 인정받는 공압 및 전자 부품을 활용하여 전 세계에서 예비 부품에 쉽게 접근할 수 있도록 보장합니다.
미래에 대비한-확장성:주문량이 증가함에 따라 라인을 반자동에서 완전 자동화로 원활하게 업그레이드하세요.-
FAQ
Q: 생산 라인에서 다양한 증발기 코일 크기를 처리할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 툴링 시스템은 다양한 코일 치수와 디자인을 지원하도록 조정 가능합니다.
Q: 이 라인은 OEM 생산에 적합한가요?
답: 그렇습니다. 안정적인 배치 출력을 갖춘 다중-모델 OEM 증발기 제조용으로 설계되었습니다.
Q: 어떤 자료가 지원되나요?
A: 구리 튜브, 알루미늄 튜브, 알루미늄 핀 재질이 지원됩니다.
Q: 라인을 기존 장비와 통합할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 기존 핀 스탬핑 또는 업스트림 처리 기계와 연결할 수 있습니다.
Q: 자동화 수준은 무엇입니까?
A: 시스템은 요구 사항에 따라 반자동 또는 완전 자동으로 구성될 수 있습니다.
Q: 라인에 누출 테스트가 포함되어 있습니까?
답: 그렇습니다. 압력 누출 테스트는 표준 또는 옵션 스테이션으로 통합될 수 있습니다.
Q: 모델별로 전환 시간은 얼마나 됩니까?
답변: 전환 시간은 구성에 따라 다르며 빠른-조정 도구를 사용하면 가동 중지 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
Q: 생산 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 공장의 요구에 따라 레이아웃, 용량, 자동화 수준을 맞춤 설정할 수 있습니다.
문의 및 엔지니어링 지원
코일 도면이나 생산 요구 사항을 보내주십시오. NTJF는 다음을 포함하는 완전한 기술 제안을 제공합니다.
생산 라인 레이아웃 제안
장비 구성 계획
용량 평가
ROI 및 인력 추정
전체 견적 패키지
인기 탭: hvac 증발기 생산 라인, 중국 hvac 증발기 생산 라인 제조업체, 공장
