HVAC 콘덴서 생산 라인은 에어컨, 히트 펌프 및 냉동 시스템에 사용되는 콘덴서 코일의 연속적이고 고도로 자동화된 생산을 위해 설계되었습니다.
튜브 공급, 핀 형성, 절단, 삽입, 확장, 굽힘 및 테스트를 단일 동기화 흐름으로 통합함으로써 이 생산 시스템은 단편화된 독립형 작업을 대체합니다. 일관된 코일 품질, 안정적인 시간당 출력 및 엄격하게 제어되는 제조 매개변수를 요구하면서 대량 생산을 확대하는 공장에 이상적인 업그레이드입니다.
기술 사양
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목 |
사양 |
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제품 유형 |
HVAC 콘덴서 코일 생산 라인 |
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코일 구조 |
원형 / L-형 / U-형 / 다-층 |
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생산 모드 |
반자동/완전자동 |
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튜브 재질 |
동관 / 알루미늄관 |
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핀 소재 |
알루미늄 호일 |
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튜브 직경 범위 |
제품 도면을 기반으로 사용자 정의 가능 |
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핀 두께 범위 |
맞춤형 |
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생산능력 |
코일 크기 및 라인 구성에 따라 다름 |
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제어 시스템 |
PLC + HMI 터치스크린 |
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전환 |
매개변수-기반 빠른 전환 |
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라인 레이아웃 |
공장 공간에 따른 맞춤형 |
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주요 모듈 |
튜브 공급 / 절단 / 핀 형성 / 삽입 / 확장 / 굽힘 / 테스트 |
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운영자 필요 |
자동화 수준에 따라 1~3명 |
주요 엔지니어링 기능
통제된 생산 흐름
모든 스테이션은 PLC 제어를 통해 동기화되어 생산을 지속적이고 균형있게 유지합니다.
서보 정밀 시스템
긴 생산 기간 동안 안정적인 반복성을 위해 공급, 절단 및 위치 지정은 서보 모터로 구동됩니다.
다중-모델 유연성
다양한 코일 모델을 시스템에 저장할 수 있습니다. 제품 간 전환은 매개변수 선택을 통해 수행됩니다.
수동 조정 감소
작업자는 빈번한 기계적 조정을 수행하는 대신 주로 생산 상태를 모니터링합니다.
모듈식 확장
다음을 사용하여 라인을 확장할 수 있습니다.
자동 스태킹 시스템
인라인 누출 테스트 장치
고속-핀 프레스
로봇 핸들링 시스템
대상 고객
이 생산 솔루션은 다음을 위해 특별히 설계되었습니다.
효율성이 낮은 수동 또는 반자동-독립형 기계에서 -전환하는 HVAC 워크샵이 성장하고 있습니다.
브랜드 평판을 보호하기 위해 엄격한 품질 일관성을 보장해야 하는 대량-OEM/ODM 제조업체입니다.
규제가 엄격한 국제 시장(북미, 유럽, 중동)에 서비스를 제공하는 수출 지향형 HVAC 공장입니다.
업계의 문제점 해결
대용량 콘덴서 제조에서 품질 결함과 폐기율은 일반적으로 단일 기계 고장보다는 수동 스테이션 전반의 프로세스 불안정성으로 인해 발생합니다.- NTJF는 다음과 같은 일반적인 공장 문제를 직접 해결합니다.
튜브 변형:수동 공급 및 불안정한 가이드로 인한 손상을 제거합니다.
핀 간격 변화:균일한 열 전달을 보장하기 위해 수동 스태킹을 정밀 서보 인덱싱으로 대체합니다.
후기-단계 누출:최종 조립 전 기계적 팽창 과정을 안정화하여 숨겨진 결함을 방지합니다.
운영자 의존성:다양한 교대조와 기술 수준 간의 출력 및 품질 변동을 제거합니다.
생산 과정
튜브 공급 및 교정
구리 또는 알루미늄 튜브는 굽힘 및 표면 손상을 방지하기 위해 가공 전에 자동으로 공급 및 정렬됩니다.
정밀절단
서보 절단은 정확한 조립을 위해 안정적인 튜브 길이와 깔끔한 가장자리를 보장합니다.
핀 성형 및 스태킹
알루미늄 핀은 제어된 압력에 따라 형성되며 간격을 일정하게 유지하기 위해 자동으로 쌓입니다.
튜브 삽입 및 확장
튜브는 핀 팩에 삽입되고 확장되어 핀과 튜브 사이의 긴밀한 접촉을 보장하여 안정적인 열 전달 성능을 제공합니다.
코일 벤딩 및 프레임 성형
코일은 L-형, U-형, 다층-층 구조 등 필요한 형상으로 위치가 제어되어 형성됩니다.
선택적 브레이징 통합
밀봉된 콘덴서 설계를 위해 브레이징 또는 용접 모듈을 추가할 수 있습니다.
검사 및 테스트
누출 테스트와 치수 검사를 통합하여 최종 출력 전에 결함을 감지할 수 있습니다.
출력 처리
완성된 코일은 포장 또는 다음 단계 조립을 위해 자동으로 언로드됩니다.-
제어 시스템
다국어 HMI 터치스크린 인터페이스를 통한 중앙 집중식 산업용 PLC 관리.
재정비 없이 다양한 코일 크기 간 원활한 전환을 위한 고급 레시피 저장 시스템.
실시간{0}}생산 측정항목, I/O 모니터링, 예방적 유지관리 알림.
신속한 문제 해결을 위해 정확한 오류 위치를 보여주는 스마트 오류{0}}진단 디스플레이입니다.
해외 설치 및 수명주기 지원
우리는 국제 조달에 맞춰진 완벽한 프로젝트 수명주기 지원을 제공합니다.
배송 전-엔지니어링:시설 도면을 기반으로 종합적인 공장 레이아웃 계획 및 바닥 공간 최적화.
시운전 지원:포괄적인 원격 영상 기술 안내 또는 선택사항인 -현장 엔지니어링 설치/시운전.
운영자 교육:빠른 전환, HMI 프로그래밍 및 일상적인 유지 관리를 다루는 기술 직원을 위한 전체 운영 교육입니다.
글로벌 예비 부품 라이프사이클:연장된 가동 중지 시간을 없애기 위해 마모 부품과 중요 예비품의 장기적인 가용성을-보장합니다.
FAQ
Q: 이 라인은 어느 정도의 생산 능력을 달성할 수 있습니까?
A: 용량은 고유한 코일 치수(행, 튜브, 인치당 핀 수)와 자동화 수준에 따라 결정되는 변수입니다. 우리는 귀하의 목표 시간별 또는 교대 근무별 출력 요구 사항에 맞게 기계적 속도와 레이아웃을 맞춤설정합니다.-
Q: 단일 라인에서 여러 코일 모델을 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 이 시스템은 빠른-변경 툴링 모듈과 결합된 디지털 레시피 매개변수를 활용하여 하나의 연속 라인에서 여러 코일 사양을 지원합니다.
Q: NTJF 생산 라인과 호환되는 재료는 무엇입니까?
A: 이 라인은 표준 구리 튜브, 알루미늄 튜브 및 알루미늄 핀 스톡을 원활하게 처리합니다. 장력 및 공급 매개변수는 선택한 재료에 따라 자동으로 최적화됩니다.
Q: 정확한 핀 정렬은 어떻게 제어됩니까?
A: 핀 간격은 매우 정확한 서보-구동 공급 메커니즘과 기계적 정렬 가이드에 의해 제어되어 일반적인 스태킹 오류를 방지합니다.
Q: 인라인 누출 테스트를 직접 통합할 수 있습니까?
답: 물론이죠. 우리는 자동 공기-압력 감쇠, 차압 테스트 또는 고감도 헬륨 질량 분석기 테스트 시스템을 라인의 최종 단계에 통합할 수 있습니다.-
Q: 일반적인 배송 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 리드 타임은 복잡성, 사용자 정의 수준 및 필요한 스테이션에 따라 다릅니다. 기술 계약 승인 직후 최종 배송 일정이 제공됩니다.-
Q: 라인을 운영하려면 몇 명의 운영자가 필요합니까?
A: 완전히 자동화된 구성의 경우 수동 작업은 감독 모니터링 및 원자재 보충(튜브/핀 코일)으로 줄어들며 일반적으로 1~2명의 작업자만 필요합니다.
문의 – 프로젝트 시작
적합한 생산 라인을 설계하려면 다음을 공유하십시오.
코일 도면 또는 제품 사양
목표 생산능력
공장 레이아웃(사용 가능한 경우)
자동화 요구사항
기술제안서, 생산레이아웃, 견적서를 제공해 드립니다.
인기 탭: HVAC 콘덴서 생산 라인, 중국 HVAC 콘덴서 생산 라인 제조 업체, 공장
