정밀 핀 스탬핑 생산 라인

정밀 핀 스탬핑 생산 라인은 알루미늄 핀의 연속적인 고속 생산을 위해 설계된 고급 산업용-등급 시스템입니다.- HVAC 시스템, 자동차 라디에이터, 응축기, 증발기 및 산업용 냉각 장치에 사용되는 열교환기의 핵심 제조 솔루션 역할을 합니다.

서보 공급, 정밀 스탬핑 및 자동 스태킹을 원활하게 통합함으로써 시스템은 긴 생산 주기 동안 안정적인 핀 형상과 일관된 피치 제어를 보장합니다-. 이 라인은 연속적인 다중 교대 작업 중에 높은-출력, 최소 가동 중지 시간 및 안정적인 코일 처리 성능이 필요한 제조업체를 위해 특별히 설계되었습니다.

안정적인 연속 생산:최소한의 유지 관리와 높은 열 안정성으로 8~20시간 연속 산업 교대를 위해 설계되었습니다.

향상된 핀 일관성:고속-서보 공급은 안정적인 피치 제어를 보장하여 치수 드리프트를 제거합니다.

폐기율 감소:정밀한 코일 가이드 및 장력 제어로 공급 오류를 방지하고 알루미늄 호일 낭비를 대폭 줄입니다.

최적화된 다운스트림 성능:완벽하게 정렬된 핀 스택은 네스팅 문제를 방지하여 진공 또는 CAB(Controlled Atmosphere) 브레이징 효율성을 크게 향상시킵니다.

유연한 산업 통합:개방형-아키텍처 제어 시스템을 통해 기존 납땜로 및 조립 라인과 원활한 핸드셰이크 연결이 가능합니다.

이 생산 라인은 여러 부문에 걸쳐 Tier 1 공급업체 및 OEM이 널리 채택하고 있습니다.
HVAC 산업:주거용 및 상업용 에어컨 증발기, 응축기, 마이크로채널 열교환기.
자동차 산업:엔진 라디에이터, 차지 에어 쿨러(인터쿨러), 오일 쿨러, EV 배터리 냉각 플레이트.
산업용 냉각 시스템:공기 압축기 냉각 장치, 대형 산업용 냉동 시스템 및 데이터 센터 열 회수 시스템.
열교환기 제조업체:전문 알루미늄 핀 코일 생산 공장 및 자동화 조립 라인.
 

생산 라인은 다음과 같은 핵심 장치로 구성된 모듈식 동기화 설계를 특징으로 합니다.
코일 로딩 및 레벨링 시스템:재료 내부 응력을 제거하기 위한 고정밀 교정 롤러가 있는 고강도-언코일러-
서보 정밀 공급 시스템:마이크로스텝 정밀도를 위한 고속-동적 응답 서보 피더입니다.
고속-스탬핑 프레스:H-프레임 또는 폐쇄형-형 고속-프레스(프로젝트-기반 구성, 프리미엄 동적 밸런스 기능).
핀 성형 다이 시스템:드로잉, 피어싱, 루버링 및 커팅 스테이션이 내장된-맞춤형 프로그레시브 다이입니다.
자동 스태킹 장치:깔끔한 지느러미 수집을 위한 멀티{0}}베인 또는 진공-지원 계수 및 스태킹 시스템.
PLC + 서보 제어 시스템:글로벌 유지 관리 접근성을 위해 세계적으로 유명한{0}}구성 요소를 활용하는 통합 제어 아키텍처입니다.

모든 시스템은 다음과 같은 엔지니어링 옵션으로 맞춤화될 수 있습니다.
맞춤형 라인 속도와 프레스 용량 일치.
특정 코일 폭 및 특수 합금 재료 적용.
다중-열 프로그레시브 핀 다이 형상 맞춤화.
완전 자동화 레이아웃 통합(자동 코일 처리 및 AGV 핸드셰이크 포함)으로 업그레이드합니다.
안전 시스템 업그레이드(라이트 커튼, 방음 인클로저 및 CE/UL 준수 인증)

설치 및 시운전:현장 엔지니어링 설치 안내, -세밀한 조정-및 시스템 통합.
원격 지원:즉각적인 문제 해결을 위해 안전한 PLC 게이트웨이 연결을 통한 연중무휴 원격 진단.
예비 부품 생태계:비상 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 마모 부품(펀치, 다이, 공급 롤러)을 위한 신속한{0} 공급 시스템입니다.
운영자 교육:작동, 금형 유지 관리 및 안전 프로토콜을 다루는 포괄적인 교육입니다.
 

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